A点：为啥碳纤维表面难处理？

（1）残留脱模剂：在保证顺利脱模的同时，产品上会使用一种叫脱模剂的产品，这种产品的残留会破坏产品的附着力，还会污染产品表面。

（2）表面能敌、化学惰性：碳纤维表面虽然光滑，但是表面能低，缺乏活性基团，致使油漆和胶粘剂难以附着且难以形成化学键合反应。

（3）表面孔隙与不均匀：产品成型后可能会产生微小的孔隙，还有产生富树脂与贫树脂两个区域，致使表面吸附力不足，则会产生缺陷。

B点：处理方法

l 溶剂清洁剂：适用专用清洁剂，溶解表面的脱模机和油脂。

优势:操作简单、成本低

劣势：只能清洁，无法去除产品表面的物理化学性质

l 机械打磨：利用砂纸对表面进行均匀打磨

优势：最常用，最经济有效的方法，能够有效去除污染物

劣势：人工操作存在不确定性，容易损害纤维，不适合复杂结构

l 等离子体处理：利用等离子体重的高活性粒子冲击表面，达到能清洁能提高表面能的做法。

优势：高效、环保、无损坏，处理效果均匀。

劣势：投入设备成本高，对产品尺寸有要求。

l 激光处理：用激光精准剥离表面树脂层，暴露碳纤维形成微微细细的粗糙结构。

优势：精准。高效、自动化程度高，无污染。

劣势：设备成本非常高，目前只用于航空航天等高端领域。

C点：两步法建议

第一步：清洁，无论采用什么方法，使用前建议使用专用清洁剂彻底清洗，去除脱模和油脂。

第二步：活与粗化，根据预算、数量、质量等要求，选择以上一种多重组合方法，比如说清洁、等离子处理。

D点：验证处理效果

(1) 水膜：在产品表面上洒上纯净水，如果水呈连续、均匀水膜，并稳定30或者以上，那么说明表面能高，如果水珠自动聚拢，说明还有污染或者未活化，需要重新处理等。

(2) 胶带：在产品喷涂后，直接划伤白格，再利用专用胶带粘贴猛撕，后及时查看漆膜脱落的情况，评级越高，说明附着力好。

(3) 表面能测试笔：一种针对测试的定量工具，将墨液在产品表面铺展开开，直接读取表面的值，一般要求达到38cm以上即可。

E点：总的来说

担心是源自于不确定，但是只要科学处理流程，碳纤维表面处理就可以变得可控和可靠。

对于大部分工业选择：专用清洁剂和彻底打磨是完全足够的，且性价比最高。

对于高端、大生产、自动化选择：清洁和等离子处理，有效率有品质有性能。

对于极致属性要求的领域选择：清洁+激光处理，才可打开未来方向。