A部分：两者定义与固化原理

PU漆

以聚氨酯树脂为主要膜的物质，通过双组份交联反应进行固化，需要将含羟基树脂、含异氰酸酯等，按照比例进行混合，羟基与异氰酸酯基会发发生化学反应，逐渐形成漆膜，固化时间24小时内，这一类属于化学固型涂料。

UV漆

以光固化树脂为材料，加上光引发剂与活性稀释剂等成分，通过特定的紫外线波段进行固化，最后光引发剂吸收UV能量后分解为自由基，引发成分的聚合反应，几秒或几十秒内生成漆膜，属于无论能量固化型涂料。

B部分：优势与劣势

（1）PU漆

优势：

附着力好，对各种塑料都有良好的附着力，综合性能优秀，装饰性强，漆膜丰满度高，手感好，可以调配各种效果，可兼容复杂工件

劣势：

固化慢，效率低，需要庞大晾干房烘干，会挥发有机物，能耗高，品质稳定性差，容易受到环境温湿度影响，产生橘皮、针孔等缺陷。

（2）UV漆

优势：

固化速度超快，生产效率高，环保方面的VOC排放几乎为零，性能卓越，节省空间，无需庞大晾干房，能耗低，仅在固化时使用电能。

劣势：

设备投资大，对工件有要求，只能平板类，复杂工件做不了，容易造成未固化，未固化区域可能引起人体皮肤过敏，且对塑料件附着力不好，需要底漆增强附着力。

C部分：常见问题及解决方案

（1）PU漆

问题1：漆膜干燥慢，面临发黏，可能由固化剂比例不足或者温度失衡导致。

建议解决方案：将比例调配，比如主剂和固化剂=五比一，控制车间湿度百分之四十到六十，低温时适当烘烤每五十度一小时。

问题2：漆膜发黄，可能是普通PU漆抗氧剂不足，户外暴晒造成。

建议解决方案：更换耐黄变PU漆，或者在漆膜表面罩一层透明UV漆增强保护。

（2）UV漆

问题1：附着力差，漆膜容易脱落，可能是塑料表面油污未清理，或者未做好预前处理。

建议解决方案：用异丙醇擦拭表面，如遇到PP或者PE材质，就需要等离子处理了。

问题2：漆膜开裂，出现橘皮症状，可能单次喷涂过厚的原因导致，一般超过40微米就算厚了，或者UV灯功率不足。

建议解决方案：控制膜厚，大概在15到30微米左右，重新调整波段，确保照射的时间。