A：UV固化

UV固化的过程可以理解为UV固化材料+UV光源（引发能量）=固态形态，其意思就是利用紫外新光源作为光引发的能力，激发里面的化学反应，将材料的树脂、涂料固化，因UV光油固化特性，可在超短时间内完成固化。

B：UV灯

UV灯作为产生紫外线能量来源的主要心脏，有多种优缺点选择：

（1）汞灯（传统）

原理：通过电极的充有汞性和惰性气体的石英灯管激发电弧，让汞里面的蒸汽受到激发，而将辐射出紫外线。

光谱：其中输出的是宽光谱，覆盖UVA、UVB、UVC、可见光和红外线，一般枫段在365nm、310nm、254nm。

优点：光谱丰富，能引发多种光引发剂匹配，技术成熟，成本较低。

缺点：热耗能严重，需要预热，可能会损害热敏产品，寿命设计不长，不环保，含臭氧，若清理需要配一套排风系统。

（2）LEDUV灯（现代）

原理：产于半导体技术，特定材质的LED芯片，通过通电后发出波长峰值集中出来的单紫色紫外光。

光谱：窄光谱，常见的峰值有365nm、385nm、395nm、405nm灯，几乎不发射可见光和红外线。

优点：冷光源，适合塑料、电子元件和薄膜的固化，即开即关，寿命超长，可达两万到三万小时，绿色环保，不排臭氧。

缺点：设备费用大，波长固定，必须使用匹配的波长专用的光引发剂，配方需针对性。

（3）无极汞灯

原理：无极灯（外文名：induction lighting），又称磁能灯通过电磁场激发灯管内的汞蒸漆发光，无需电极。

光谱：类似电极汞灯的宽光谱，输出稳定，衰减慢。

优点：寿命长可达八千小时，启动快，输出稳定。

缺点：系统复杂，成本最高。

C：UV光源系统

UV光源系统不单指一个灯，它是一个拥有光学、热管理、电控、机械含多种的精密系统，包括：

（1）灯罩

容纳UV灯和反射器，提供机械保护和安全联锁，通常采用强制风冷或水冷进行散热。

（2）反射器

这块的作用核心重要，主要做收集聚焦UV光线，将其高效的均匀地引导至基材表面，材质通过为高抛光、镀层的铝材，具有高反射率。

有分多钟类型，比如聚焦能力的聚焦型，均匀分布的平行光型。

（3）电源

汞灯电源提供启动时所需的高压脉冲和稳定的工作电流，可调节输出功率，

（4）驱动器

LED驱动器：这一块作用主要是给LED提供电流，确保光输出稳定，保证LED寿命的重大作用。

（5）冷却系统

汞灯：需要强劲的风来冷却灯管，反射器和灯罩，冷却过热防止出现变形。

LED：通常采用强制风冷和更加精细的会用水冷板，直接将芯片产生的热量带走。

（6）遮光和安全系统

主要作用在防止紫外线泄露，保护操作人员安全，包含安全联锁装置，打开灯罩时自动断电熄灯。

（7）传输系统

传送带其速度控制系统，固化能量与照射时间直接相关，而照射时间由传送带速度决定。

D：协同工作

l 配方设计+光源配置：开发UV固化配方时，必须确保光引发剂能够吸收到UV灯照射的紫外线灯，这是成功固化的必要条件。

l 系统集成+参数设置：合适的系统需要根据生产线的速度，以及功率和传送带的速度，还有最重要的光源类型，最后交付出所需的固化能量。

l 能量传输+瞬间固化：自生产线启动后，涂装好的产品通过UV光源系统，反射器就会将光线高且有效地聚焦在产品表面，光引发剂吸收能量后，引发聚合反应，就可瞬间完成固化。