首先了解下UV喷涂工艺的到底是什么？

答：基础的喷涂工艺是将UV光油通过喷涂的方法均匀将光油覆盖在产品的表面，然后通过紫外线设备照射产品的表面，进行一个快速凝固的过程，这种方向适用的范围很是广泛、比如木材、塑料制品、金属产品等多种产品上面，流程可分为预处理、喷涂、凝固化、后处理等四大核心流程。

喷涂枪图：

A：预处理具体步骤如下

预处理做的就是要将产品表面的清洁度拉满做好，否则会影响到了UV涂层的表面附着力以及最终成形的效果，其第一步最重要的，也是至关重要的一步。

B：表面附着力：表面清洁

将产品表面的灰尘碎屑、油污锈迹等的问题，一般可以通过吹风、用酒精擦拭清洁，还有一些专门的清洁剂、高压气枪吹扫处理。

在这里做个建议，如果是一些针孔、细缝比较多的地方，需要先用封闭漆做前处理，避免UV光油出现渗透、会凝固的不好看或者出现缺陷等问题。

C：表面附着力：表面修整

这一块是要用到砂纸打磨，根据产品表面用相对应的砂纸打磨完整，将产品表面打磨光滑，使其灭有明显的凸细感，但不是一马平川式，对于一些异形产品，还需要根据要求来处理。

在这里做个建议，如果打磨过程中出现错误，打磨的相对不太完整，需要补腻子，然后重新打磨到合适的程度。

D：喷涂准备：调配参数

  这一块要做的是将对产品进行调配合适的比例参数，比如光油的亮泽度、硬度、柔性性等问题，不能多也不能少，如若少了还需调整喷涂设备，里面的粘稠度不同，会影响其性能，其喷涂作业。

E：喷涂工作：涂层的厚度与均匀性

喷枪参数：基本与产品表面保持15-30CM左右的距离，距离过近会导致油容堆积、过远可能会导致浪费。

工作速度：需匀速控制喷枪、重叠幅度不可过大，大概在50%左右，也许避免区域部分出现漏涂或者过厚涂层。

喷涂厚度：薄膜厚度一般控制在10-30微米，但需要看实际情况来调整、不易过厚或者过薄。

F：UV光凝固化：

UV光凝固化需要用到紫外线固化灯，根据不同产品来调整不同的波段使用，还需匹配一定的专用光油，如若需要咨询表面涂装，可找亚展化工，专注光油固化二十年，熟悉涂装方案，官网：UV光油-喷涂UV光油-LEDUV光油-淋涂UV光油-哑光漆-不锈钢防指纹油-橡胶漆-手感漆-亚展化工

G:最后的后处理：

这一块要做的就是最后工作，检查任务完成度和最终的产品修复，一般固化后的涂层表面有一定的几率会出现针孔、颗粒等问题，一些比较轻微的问题可以重新打磨后，再用区域喷涂重新凝固化。若是那种问题严重的则需产品整体脱漆之后返工重修。

H：必看的注意事项：

1.喷涂环境的控制，车间必须要吃感觉、温度高低、低温容易导致UV光油粘度过大，高温可能会加速固化，导致产品出来的效果不好，湿度则会产生气泡。

2.UV光油的VOC排放虽超低，但仍需及时通风，做好仿佛措施，避免吸入过多，对身体造成伤害。