一、核心定义

1. 喷涂工艺:通过压缩空气将涂料雾化喷涂在产品表面上，直径微小，干燥或者固化后形成涂层的喷涂工艺。

2.喷涂工艺：利用辊筒蘸取涂料，然后与产品的直接接触，将涂料涂在产品表面上，且可精准控制涂层厚度，再经过干燥固化。

二、适用场景

喷涂工艺：

l 适用于异形工件复杂含曲面、凹槽、有边角的产品

l 支持厚涂层

l 支持小批量生产和定制化需求。

辊涂工艺：

l 适用平板或者长条衫（适合平面平整的产品件）

l 支持薄涂且高度均匀的

l 支持大批量生产

三．两者的优势与劣势

喷涂工艺

优势：工作产品件适应性强，可覆盖复杂产品，无边角露底问题，而且涂层厚度灵活，可以实现防腐涂层，还能通过调整压力控制厚度，可接小批量生产，适合多种规格，设备调试快。

劣势：涂料利用率低，雾化颗粒容易扩散，VOC排放严重，且效率低，大面积平板加工件速度慢，许多次喷涂，涂层均匀性差，容易出现针孔橘皮等。

辊涂工艺

优势：涂层质量优质，均匀度高，表面平整光泽好，涂料利用率高，无雾化浪费情况，VOC排放低，环保好，且生产效率高，适合大批量生产。

劣势：工件产品局限大，无法处理复杂工件，边角块容易漏涂，设备投入高，调试复杂，维修成本高，厚度受限，难以实现后厚涂层。