表面坑洞的情况有分很多种，以下将情况分为三种，第一种仅在表面涂层的出现的坑洞，第二种则是对表面物体出现损害，第三种则是非常细微小点的坑洞，分析出情况后，进行特定的针对方案处理。

第一种：仅透明涂层的坑洞

建议：打磨后重新喷涂光油

清洁：用除油剂彻底清洁坑洞及周围区域。

打磨：

使用P1000-P1500的砂纸水磨，将坑洞的边缘磨平，并将整个需要修复的区域磨毛，以增加附着力。如果坑洞很小，可以只打磨坑洞局部。

清洁除尘：用气枪吹掉灰尘，再用除油剂和无纺布擦拭干净。

重新喷涂光油：

将碳纤维板置于无尘环境中。

使用喷枪均匀地喷涂上专用的碳纤维光油。通常需要喷涂2-3层，每层之间留出足够的闪干时间。

固化与抛光：待光油完全固化后，如果表面有橘皮或灰尘，可用P3000砂纸水磨后，再用抛光剂恢复镜面效果。

第二种：损伤到碳纤维织物本身的坑洞

建议：使用环氧树脂进行填充

清洁与准备：

用除油剂彻底清洁坑洞内部及周围。

使用尖头工具（如牙签）小心地清除坑洞内的松散纤维和杂物。

用气枪吹干净。

调配环氧树脂：

小技巧：可以将树脂放在温水（不是热水）中降低其粘度，使其更容易流入坑洞。

填充坑洞：

使用牙签、细针或刮板，将调配好的环氧树脂小心地填入坑洞中。

关键：树脂要稍微过量，形成一个微微的凸起，因为树脂固化后会有轻微的收缩。

去除气泡：

填充后，可能会有小气泡。可以用热风枪在远处快速轻吹表面，或用电吹风的热风档，帮助气泡排出。注意： 切勿离得太近或停留过久，以免烧焦树脂或引起过度反应。

固化：

在无尘、常温下让其自然固化。务必遵循环氧树脂的固化时间（通常24小时以上达到完全强度）。

如果条件允许，适当加温（如40-60°C）可以加速固化并提高性能。

打磨平整：

树脂完全固化后，会形成一个坚硬的凸起。

从较粗的砂纸（如P400）开始，慢慢将凸起的树脂磨平。务必小心，不要磨到周围的碳纤维。

最终保护：

填补打磨的区域失去了光泽。为了恢复美观和提供长期保护，强烈建议在整个碳纤维板表面喷涂一层新的光油

第三种：非常微小且表浅的坑洞

建议：使用UV树脂或指甲油

清洁：同样需要彻底除油。

填充：

UV树脂：滴入坑洞，用紫外线灯照射固化。优点是固化快，收缩小。

透明指甲油：作为应急或低成本方案，用牙签蘸取填充。缺点是耐久性差，易变黄。