A：控制粘度与喷涂量

一般UV光油出现积油的原因可能是单次的喷涂量过大，或者涂料的粘度偏低，导致流动性强，应对方法：可以提供UV光油的施工粘度，与此同时，降低喷涂的出油量和提高喷枪的移动速度，还要避免一次性喷涂过厚的情况。

B：调整喷涂的工艺参数

对于出现积油的情况，可以优化下喷枪的距离和角度，应控制在15到25厘米之间，喷涂时应垂直，避免部分区域距离过近导致涂料严重堆积，调整雾化压力，提高喷枪的雾化效果，把那些涂料的颗粒变得均匀，上到产品上面才可以减少部分区域的聚积。

C：给予流平时间，不利于过早固化

喷涂后建议不要立即进行固化，留出大约三五分钟给予光油流平时间，让油墨自然的去流平流散，不要太快进行锁住油墨固化，需要注意的是流平环境需要干净整洁没有风，预防灰尘落进气流破坏里面的油墨平衡。

D：改善表面状态

对于出现积油的情况，如果本身基材存在凹陷或者凹槽的情况，上光油时就会产生积油的现象，应对方法：建议可以在喷涂前进行打磨，消磨凹陷和凹槽的情况，之后先对有问题的地方薄涂一次，确认流平效果后，再进行施工，与此同时要确保产品表面干燥、没有油污和水渍等影响UV固化效果的问题。

E：优化固化和涂料

还有一种影响UV光油出现积油的情况，就是UV光油本身的流平性太好，这一点可以要求供应商说明明问题，适当调节配方的涂料，用来满足自身的需求，降低积油出现的概率。